Презентация по технологии на тему "Технология производства химических волокон. Свойства химических волокон.(7 класс)

Химические волокна — это волокна, созданные искусственным путем с помощью физических и химических процессов.

Производство химических волокон оказывает большое влияние на развитие текстильной промышленности — значительно расширяется ассортимент тканей, улучшаются их свойства, создаются новые виды тканей за счет смеси различных волокон и т. д. Наблюдается постоянное увеличение производства тканей из химических волокон.

Это вызвано тем, что:

1. многие химические волокна по своим физико-механическим и гигиеническим свойствам не уступают натуральным, а часто и превосходят их;
2. волокна можно получить с заданными свойствами;
3. затраты на производство химических волокон значительно ниже, чем на производство натуральных.

В зависимости от вида исходного сырья химические волокна могут быть искусственные и синтетические.

Искусственные волокна

Искусственные волокна вырабатывают из древесной, хлопковой целлюлозы. Процесс производства волокон состоит из подготовки целлюлозы (подсушивание, обработка раствором едкого натра, в котором она набухает, одновременно удаляются растворимые примеси), получение прядильного раствора (растворение массы в щелочи и получение вязкого раствора), формования и отделки волокна.

Формование волокна

Вязкий раствор по трубопроводу 1 подается в прядильную машину.

1 — трубопровод;
2 — поршневой насос;
3 — фильтр;
4 — фильера;
5 — осаднтельная ванна;
6,7 — прядильные диски;
8 — воронка;
9 — центрифуга.

Под давлением, создаваемым поршневым насосом 2, раствор проходит фильтр 3 и продавливается через фильеру 4 в осадительную ванну 5, содержащую водный раствор серной кислоты. Фильера представляет собой колпачок из антикоррозионного металла, имеющий 24 — 36 отверстий диаметром 0,07 — 0,08 мм. При взаимодействии вязкого раствора и серной кислоты восстанавливается целлюлоза, струйки ее затвердевают, образуя твердые тонкие нити.

На центрифугальных прядильных машинах элементарные нити соединяются в одну комплексную нить, которая проходит систему прядильных дисков 6 и 7, вытягивается, поступает через воронку 8 во вращающуюся центрифугу 9. Нить наматывается на бобину.

Отделка

Отделка состоит из ряда операций: промывки (для удаления серной кислоты), беления, обработки раствором мыла для придания волокнам мягкости и рассыпчатости и др.

Искусственные волокна получают в виде комплексной нити и . Особенностью производства штапельного волокна является использование фильер большего размера, с числом отверстий 1600 — 12 000. Нити из каждой фильеры соединяются в общий жгут, который, пройдя отделочные операции, поступает на резальную машину, где разрезается на короткие отрезки.

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова

Ткани из искусственных и синтетических волокон нашли широкое применение как в быту, так и в промышленности. Из вискозных нитей изготавливают подкладочные ткани (саржа, сатин подкладочный), платьевые (крепмарокен, тафта), сорочечные (шотландка, пике), бельевые (полотно), а также декоративные и плащевые ткани. В смеси с хлопком химические волокна используют для производства бельевого трикотажа, спортивной одежды. Ацетатные волокна идут…

7 класс

Тема: «Свойства химических волокон и тканей из них».

Цели и задачи:
Образовательная

Дать представление о видах химических волокон, познакомить со способами их получения, свойствами и технологией обработки и применении в окружающей жизни.

Развивающая

Научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни.

Развивать способности к анализу и сопоставлению, наблюдательности и вниманию.

Воспитательная

Воспитание активности, аккуратности, умения работать в группе.

Оборудование :

Коллекция тканей, раздаточный материал, карточки, инструкции по технике безопасности, схема “Классификация текстильных волокон”, компьютеры, мультимедийная установка, компьютерная презентация

Тип урока: урок изучения и первичного закрепления новых знаний

Методы: проблемно-поисковый, информационно-развивающий, репродуктивный, творчески-репродуктивный.

Работа в бригадах (3 бригады - по количеству рядов в кабинете).

Ход урока.

I. Организационный момент.

Проверка готовности к уроку.

Подготовка учащихся к восприятию урока.

2 . Актуализация знаний по предыдущему учебному материалу. (Работа в бригадах). За каждый правильный ответ бригада получаете бонус /в конце урока - оценки/.

Вопросы:

Блиц-опрос:

(Слайд 2,3)

1.Закончите предложения:

1. Хлопок и лен относятся к волокнам (растительного происхождения)

2. К волокнам животного происхождения относятся (шерсть и шелк)

2. Составьте последовательную цепочку изготовления ткани:

Растение - волокно - пряжа - ткань

3. Вставьте пропущенные слова.

Самое тонкое волокно (шелк)
Самое гладкое волокно (лен)
Самое короткое волокно (хлопок)
Самое пушистое волокно (шерсть)

4. Значительной гигроскопичностью обладают (все ткани из натуральных волокон)

5. Большой пылеемкостью обладают (шерстяные ткани)

6. Лучше других драпируются (шелковые ткани)

3. Изучение нового материала.

Мотивация учебной деятельности учеников
Вступительное слово учителя:

- Вы никогда не задумывались вопросом: Почему люди стали искать сырьё, из которого можно было бы дешёвым способом получать ткань тёплую, как шерсть, лёгкую и красивую как шёлк, практичную, как хлопок?

Я сегодня Вам расскажу и в конце урока Вы ответите на проблемный вопрос:

1. Словесно-иллюстративный рассказ (Слайд 4).

Учитель. Издавна, для производства тканей люди использовали те волокна, которые давала им природа. Вначале, это были волокна диких растений, затем волокна конопли, льна, а также шерсть животных. С развитием земледелия люди начали выращивать хлопчатник, дающий очень прочное волокно.

Но природное сырьё имеет свои недостатки, натуральные волокна слишком короткие, требуют сложной технологической обработки. И, люди стали искать сырьё, из которого можно было бы дешёвым способом получать ткань тёплую, как шерсть, лёгкую и красивую как шёлк, практичную, как хлопок.

Сегодня все текстильные волокна можно представить в виде следующей схемы(Слайд5).

Сейчас в лабораториях синтезируются всё новые и новые виды химических волокон, и ни одному специалисту не под силу перечислить их необъятное множество. Учёным удалось заменить даже шерстяное волокно - оно называется нитрон .

Производство химических волокон включает 5 этапов: (Слайд 6,7)

1. Получение и предварительная обработка сырья.
2. Приготовление прядильного раствора или расплава.
3. Формование нитей.
4. Отделка.
5. Текстильная переработка. Хлопковые и лубяные волокна содержат целлюлозу. Было разработано несколько способов получения раствора целлюлозы, продавливания его сквозь узкое отверстие (фильеру) и удаления растворителя, после чего получались нити, похожие на шёлковые. В качестве растворителей использовали уксусную кислоту, щелочной раствор гидрооксида меди, едкий натр и сероуглерод. Полученные нити называются соответственно:ацетатными,медноаммиачными,вискозными.

При формовании из раствора по мокрому способу струйки попадают в раствор осадительной ванны, где происходит выделение полимера в идее тончайших нитей.

Большую группу нитей, выходящих из фильер, вытягивают, скручивают вместе и наматывают в виде комплексной нити на патрон. Количество отверстий в фильере при производстве комплексных текстильных нитей может быть от 12 до 100.

При производстве штапельных волокон в фильере может быть до 15000 отверстий. Из каждой фильеры получают жгутик волокон. Жгуты соединяются в ленту, которая после отжима и сушки режется на пучки волокон любой заданной длины. Штапельные волокна перерабатываются в пряжу в чистом виде или в смеси с натуральными волокнами.

Синтетические волокна вырабатывают из полимерных материалов. Волокнообразующие полимеры синтезируют из продуктов переработки нефти: бензола, фенола. аммиака и т.д.

Выступление групп с заранее подготовленной информацией:

1 группа:

Изменяя состав исходного сырья и способы его переработки, синтетическим волокнам можно придавать уникальные свойства, которых нет у натуральных волокон. Синтетические волокна получают в основном из расплава, например, волокна из полиэфира, полиамида, продавливаемого через фильеры.

В зависимости от вида химического сырья и условий его формирования можно вырабатывать волокна с самыми различными, заранее намеченными свойствами. Например, чем сильнее тянуть струйку в момент выхода её из фильеры, тем прочнее получается волокно. Иногда химические волокна даже превосходят стальную проволоку такой же толщины.

2 группа:

Среди новых, уже появившихся волокон, можно отметить волокна - хамелеоны, свойства которых меняются в соответствии с изменениями окружающей среды. Разработаны полые волокна, в которые заливается жидкость, содержащая цветные магнетики. С помощью магнитной указки можно изменять рисунок ткани из таких волокон.

С 1972 года запущено производство арамидных волокон, которые разделяют по двум группам. Арамидные волокна одной группы (номэкс, конэкс, фенилон) используют там, где необходима стойкость к пламени, и термическим воздействиям. Вторая группа (кевлар, терлон) имеет высокую механическую прочность в сочетании с малой массой.

3 группа:

Высокую механическую прочность и хорошую устойчивость к химическим реагентам имеют керамические волокна, основной вид которых состоит из смеси оксида кремния и оксида алюминия. Керамические волокна можно использовать при температуре около 1250 o С. Они отличаются высокой химической стойкостью, а устойчивость к радиации позволяет применять их в космонавтике.

Ознакомление с различными свойствами текстильных волокон

(Слайд 8*)

Таблица «Классификация тканей по волокнистому составу» (Её можно распечатать по количеству учениц и раздать, для укрепления её в тетрадь, в целях экономии времени).

4.Лабораторно - практическая работа.

«Определение сырьевого состава материалов и изучение их свойств» (Работа в бригадах).(Слайд 9)

На уроке во время лабораторной работы вы на практике убедитесь, какие свойства у тканей из химических волокон и как правильно ухаживать за изделиями из таких тканей.

Инструменты и материалы: образцы тканей из искусственных и синтетических волокон, шерсти, хлопка; игла; сосуд с водой; тигели для поджигания нитей.

(Слайд10).

«Таблица свойств химических волокон»

Ход работы (Слайд 11).

Рассмотрите внешний вид образцов ткани. Определите, у каких из них поверхность блестящая, а у каких - матовая.

Определите на ощупь степень гладкости и мягкости каждого образца.

Определите сминаемость образцов: зажмите образец в кулаке на 30 секунд, а затем раскройте ладонь.

Выньте 2 нити из каждого образца и по одной из них намочите. Разорвите сухую, а затем мокрую нить. Определите, как меняется при этом прочность нити.

Выньте ещё по одной нити из каждого образца и подожгите её в тигле. Проанализируйте вид пламени, запах и оставшийся пепел после горения.

Результаты опытов занесите в таблицу.

На основании полученных данных и таблицы свойств химических волокон определите сырьевой состав каждого образца.

5. Закрепление изученного материала.

1.Контроль знаний учащихся. (Слайд12).

Для того, чтобы закрепить новые знания, девочки отвечают на теста

1. Большая осыпаемость нитей в тканях:

А) хлопчатобумажные
Б) шерстяные
В) синтетические

2. Теплозащитные свойства выше у:

А) льна
Б) шёлка
В) нитрона

3. Какие ткани обладают большой гигроскопичностью и воздухопроницаемостью?

А) натуральные
Б) искусственные

4. Какие ткани теряют прочность в мокром состоянии?

А) натуральные
Б) синтетические

Выставление оценок, их аргументация.

2.Соревнование между бригадами.

Бригадам выданы конверты с образцами тканей, необходимо

рассортировать их на две группы:

1.из натуральных волокон;

2.из химических волокон.

V. Подведение итогов.

Вывод: умение определять природу сырья ткани необходимо для последующей работы с тканью на всех этапах изготовления изделия.

Итак, наш урок подошел к концу, давайте вспомним, о чем мы с вами узнали на уроке? Кто ответит на проблемный вопрос? Какие ткани пользуются большим спросом и почему? Ответы бригад обсуждаются, анализируются.

Учитель подводит итог урока, подсчитываются бонусов, заработанные на уроке, выставляются оценки.

Учитель поздравляет бригаду, набравшую большее количество бонусов. 6 .Домашнее задание.

Составить коллекцию тканей.

Для творческой группы: составить кроссворд.

7 .Уборка рабочих мест .

Описание презентации по отдельным слайдам:

1 слайд

Описание слайда:

Технология производства химических волокон. Свойства химических волокон. 7 класс Подготовила Ляхова Светлана Васильевна учитель технологии МБОУ СОШ № 9 г. Клинцы, 2012 г.

2 слайд

Описание слайда:

Цели и задачи 1. Повторить классификацию текстильных волокон. 2. Дать представление о видах химических волокон и производстве тканей из них. 3. Научить разбираться в свойствах тканей и применять эти знания в жизни. 4. Воспитывать практичность и способствовать развитию эстетического вкуса.

3 слайд

Описание слайда:

4 слайд

Описание слайда:

5 слайд

Описание слайда:

Каково волокно- таково и полотно С первых дней появления на свет человек сталкивается с различными тканями. Из хлопчатобумажной ткани сделаны распашонки и пеленки; в холодное время можно укутаться в шерстяное одеяло; на волосы повязать красивые капроновые ленты. Если выдернуть ниточку из ткани, расщепить её, то можно увидеть, что она состоит из крошечных тонких и коротких волосков – волокон. Эти волокна (шерстинки – в шерстяной ткани, растительные волоски – в хлопковой, волоконца льняного стебля – в льняной) называются прядильными волокнами. Из волокон получают нити, пряжу, а из нитей и пряжи получают ткани. Волокна делятся на натуральные – это те, которые подарены природой (шерстяные, шёлковые, хлопковые, льняные) и химические, которые получают в результате химических процессов.

6 слайд

Описание слайда:

ХЛОПОК- натуральное волокно растительного происхождения Родина хлопчатника-Индия. Он любит тепло и растет на юге. Когда хлопок созревает, лопаются коробочки с семечками, и в каждом будто кусочек ваты. Пускают тогда на поле хлопкоуборочный комбайн. Соберут хлопок и разложат на солнце сушить, потом увяжут в тюки и увезут на прядильную фабрику. Свойства хлопчатобумажных тканей: прочные, гигиеничные, легкие, хорошо пропускают воздух, легко стираются и утюжатся, но при этом дают усадку.

7 слайд

Описание слайда:

ЛЁН- натуральное волокно растительного происхождения Волокна льна извлекают из стебля. На свете больше 200 видов льна, но выращивают лишь 40 видов. Ради волокна сеют лен- долгунец, ради масла- лен-кудряш. Длина волокон льна 15-26 см, цвет от светло-серого до темно-серого. Лён обладает характерным блеском, большей массой и на ощупь всегда прохладный и жесткий. Свойства льняных тканей: прочные, гигиеничные, имеют гладкую блестящую поверхность, сильно сминаются, но хорошо утюжатся, переносят наибольший нагрев утюга.

8 слайд

Описание слайда:

Это интересно Ткани, содержащие льняное волокно, обладают уникальными медико-физическими свойствами. Они гигроскопичны, антибактерицидны и, кроме того очень хорошо поглощают шум, практически не заряжаются статическим электричеством. В последнее время в отечественном производстве льняное волокно стало применятся при изготовлении шумозащитных текстильных обоев. Один слой таких обоев снижает шум в среднем на 10 дб. Льняные полотна сохраняют тепло в холод, а в жару- прохладу, обеспечивая человеку полный комфорт; не только не вызывают аллергических реакций, но и обладают лечебными свойствами (например, устойчивостью против гниения во влажных условиях). Если постоянно спать на льняных простынях, то можно излечиться от малокровия.

9 слайд

Описание слайда:

ШЕРСТЬ - натуральное волокно животного происхождения Волокна шерсти – это волосяной покров животных: овец, коз, верблюдов. Основную массу шерсти(95-97%)дают овцы. Шерстяной покров снимают с овец специальными ножницами или машинками. Лучшей считается шерсть, полученная от тонкорунных мериносов или ангорских коз (мохеровая). Свойства шерстяных тканей: высокая гигроскопичность, высокая теплозащитность, упругие стойкие к воздействию солнца, износостойкие но имеют высокую пылеёмкость и усадку.

10 слайд

Описание слайда:

Шелк- натуральное волокно животного происхождения Сырьём для получения шелковой ткани служит коконная нить тутового шелкопряда- так называемый шелк-сырец. Бабочка тутового шелкопряда самое настоящее домашнее насекомое: в дикой природе не живет, даже летать разучилась. Четыре стадии развития шелкопряда- яичко, гусеница, куколка и бабочка. Производство шелковых тканей известно еще с третьего тысячелетия до нашей эры в Китае- Великий Китайский шелковый путь.

11 слайд

Описание слайда:

Собирают коконы через 8-9 дней с начала завивки и отправляют на первичную обработку. Она включает в себя следующие операции: обработка коконов горячим паром для размягчения шелкового клея и размотки нити; сматывание нескольких нитей одновременно. Длина коконной нити 600-900метров.

12 слайд

Описание слайда:

Материалы из химических волокон Уже в 17 веке англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Промышленным путем его получили только в конце 19 века. В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в Мытищах, и в 1913 он дал первую продукцию. Хлопковые и лубяные волокна содержат целлюлозу. Было разработано несколько способов получения раствора целлюлозы, из которого получались нити похожие на шёлковые. Для получения штапельного волокна комплексную нить после отделочных операций разрезают на волокна заданной длины и из них прядут нить. Синтетическое волокно вырабатывают из полимерных материалов. Иногда химические волокна превосходят по прочности стальную проволоку такой же толщины.

13 слайд

Описание слайда:

Группы химических волокон. Искусственные (вискозные, ацетатные, медно-аммиачные). Синтетические (полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитрильные, эластановые).

14 слайд

Описание слайда:

Ткани из искусственных волокон Сырьём для производства искусственных волокон служит целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка (самые короткие волоконца). Вискоза, штапель, ацетатное и триацетатное волокна при определённой обработке могут придать тканям вид шелка, шерсти, льна. Свойства этих тканей так же разнообразны как и их вид. Они гладкие, с резким блеском или матовые, более тяжёлые, толстые жёсткие, чем натуральный шёлк. Имеют малую усадку и теплозащитность. Эти ткани прочные, но в мокром состоянии прочность их снижается, хорошо драпируются, плохо пропускают воздух и впитывают влагу. Они прорубаются при пошиве изделия, раздвигаются в швах, от сильного нагрева ткань желтеет.

15 слайд

Описание слайда:

Производство (искусственных) вискозных тканей Древесина Целлюлоза в виде листов картона Приготовление вискозы (жидкость) Формирование волокон из раствора Текстильная обработка волокон (вытягивание, кручение, перемотка) Производство ткани (ткачество) Отделка ткани (отбеливание, покраска, печатание рисунка)

16 слайд

Описание слайда:

Ткани из синтетических волокон Сырьем для производства синтетических волокон являются газы-продукты переработки угля и нефти. Полиэфирные волокна- полиэстер, лавсан, кримплен; полиамидные волокна- нейлон, капрон, дедерон; полиакрилонитрильные- акрил, нитрон, перлон; эластановое волокно- лайкра чаще всего используются в смеси с другими волокнами. Свойства тканей: прочные, жесткие, гладкая поверхность, не пропускают воздух, не впитывают влагу, упругие- не сминаются, плохие технологические свойства.

17 слайд

Описание слайда:

Производство синтетических тканей Каменный уголь, нефть, газ. Предварительная обработка сырья Приготовление прядильного раствора или расплава Формирование волокон (продавливание через фильеры), вытягивание, термофиксация. Текстильная переработка: вытягивание, кручение, перемотка. Ткацкое производство: получение ткни. Отделка ткани

18 слайд

Описание слайда:

Наиболее распространённые ткани из синтетических волокон. Полиэфирные волокна (лавсан, кримплен) Полиамидные волокна (капрон, нейлон) Полиакрилонитрильные (нитрон, акрил) Эластановое волокно (лайкра, дорластан)

19 слайд

– развитое направление промышленности. Его продукция пользуется большим спросом, так как активно применяется в различных сферах. В зависимости от материала, используемого при производстве, они приобретают различные свойства и характеристики.

Классификация и свойства химических волокон

Изделия данной отрасли подразделяются на три основные группы:

1. Искусственные – в качестве исходного сырья выступают органические высокомолекулярные соединения, получаемые путем оказания воздействия на природные вещества и извлечения из них полимеров.


2. Синтетические – используют для изготовления низкомолекулярные соединения, из которых путем синтеза извлекаются органические полимеры.


3. Минеральные – группа, значительно отличающаяся от предыдущих, так как изготавливается из неорганических соединений и обладает особыми характеристиками и свойствами.

Производство химических волокон имеет ряд преимуществ по сравнению с натуральными. Оно не зависит от сезона, погоды и является менее трудоемким. Кроме того, такие нити изготавливают с заранее определенными физико-механическими характеристиками.

Химические волокна обладают отличными показателями устойчивости к разрывам, действиям бактерий и плесени, формоустойчивостью, несминаемостью, стойкостью к неблагоприятным воздействиям (свету, влаге и т.п.), нагреванию, многократным нагрузкам. Их физико-механические и химические свойства могут быть изменены путем модификации используемого полимера или уже готового изделия. Это позволяет производить из одного исходного сырья волокна с различными характеристиками. Кроме того, химические волокна различной структуры могут смешиваться для создания новых моделей и расширения ассортимента товаров.

Специфика изготовления

Процесс производства химических волокон достаточно сложный и состоит из нескольких этапов: получение исходного материала, преобразование его в специальный прядильный раствор, формирование волокон через фильеры, их отделка. Формование нитей – этап, который имеет центральное значение для определения характеристик изделия. Оно может проводиться несколькими методами:

• с помощью мокрого или сухого раствора;


• с использованием сухо-мокрого раствора;


• резкой металлической фольги;


• из расплава;


• волочением;


• плющением;


• из дисперсии;


• гель-формованием.

При производстве химических волокон используют фильтры, которые очищают прядильный расплав или раствор от механических примесей. Они изготавливаются из палладия, платины, золота или их сплавов.

Освещение химических волокон и оборудования для их изготовления на выставке «Химия»

Для специалистов и компаний, заинтересованных в изучении специфики производства химических волокон , расширении ассортимента товаропроизводителей и представлении изделий своих предприятий, лучшим местом станет выставка «Химия». Это событие, организуемое отраслью с целью освещения её достижений в различных областях, налаживания контактов между компаниями, специалистами, регионами и странами. Оно охватывает все отрасли промышленности и предоставляет предприятиям возможность организовать свою выставочную деятельность и поместить стенд на площадке столичного комплекса «Экспоцентр».

Этот центр широко известен за пределами России, и многие компании принимают участие в международных мероприятиях, проводимых в его павильонах. За счет этого обеспечивается налаживание контактов с зарубежными партнерами и привлечение новых спонсоров в отрасль. Инвестиции имеют большое значение для химической промышленности, так как она нуждается в серьезных вливаниях, в том числе зарубежных. Сфера производства химических волокон, как и многие другие отрасли, заинтересована в привлечении инвестиций, которые способствовали бы её развитию и модернизации. Для экспонентов в свою очередь это отличная возможность представить свои предприятия в наиболее выгодном свете и повысить их привлекательность.

Выставка «Химия» заинтересована в создании наиболее комфортных условий для участников, а также привлечении максимального количества посетителей. Поэтому её организаторы выбрали местом проведения мероприятия комплекс «Экспоцентр».

Материаловедение

Выполнила учитель технологии

Кирчикова А.Н.

Цели урока:

Образовательные:

дать представление о видах химических волокон, познакомить со способами их получения, свойствами и применении в окружающей жизни;

обобщить и систематизировать знания учащихся о классификации волокон;

научить определять вид волокна по внешним признакам, на ощупь и по характеру горения

Развивающие:

развитие логического мышления

Воспитательные:

Способствовать формированию эстетического вкуса и практичности

Способствовать формированию познавательного интереса к предмету

Способствовать развитию доброжелательных отношений в коллективе

Вы любите красиво одеваться? Как вы считаете, с чего начинается создание одежды? Чем вы обычно руководствуетесь при покупке ткани?

• Зачем вам все это нужно знать?
• Чтобы научиться разбираться в тканях, необходимо знать их свойства, тогда вы научитесь правильно ухаживать за своими вещами и будете всегда самыми модными, красивыми и практичными.
• В 5-м и 6-м классе вы познакомились с тканями растительного и животного происхождения.
• Давайте вспомним, что это за ткани.

Химические волокна.

Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья. По этому признаку они делятся на искусственные и синтетические . Сырьем для производства искусственных волокон служит целлюлоза, получаемая из древесины ели и отходов хлопка. Сырьем для производства синтетических волокон являются газы- продукты переработки каменного угля и нефти.

Технология производства химических волокон делится на три этапа:

• Получение прядильного раствора. (Все химические волокна производят из вязких растворов ил расплавов).
• Формование волокна. (Вязкий прядильный раствор пропускают через фильеры- колпачки с мельчайшими отверстиями. Количество отверстий в фильере колеблется от 24 до 36 тыс. Струйки раствора, вытекая из фильер, затвердевают, образуя твердые тонкие нити. Далее нити из одной фильеры на прядильных машинах соединяются в одну общую нить, вытягиваются и наматываются на бобину.
• Отделка волокна. (Полученные нити проходят промывку, сушку, крутку и термическую обработку (для закрепления крутки) Некоторые волокна отбеливают, красят и для придания мягкости обрабатывают раствором мыла).

ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА

Вискозное волокно представляет собой целлюлозу, полученную из еловой древесины, без каких-либо примесей. В зависимости от назначения вискоза может иметь блестящую или матовую поверхность. Изменяя блеск, толщину, извитость волокон, вискозной ткани можно придать вид льна, шёлка, хлопка или шерсти.

Ацетат не переносит сильный нагрев и плавится при температуре 210 градусов. Триацетат обладает большей теплостойкостью, температура его плавления 300 градусов.

Ацетатные и триацетатные волокна горят быстро и при этом сворачиваются в маленькие бурые шарики, пахнущие уксусом. Если

подожжённую

нитку вынести

из пламени,

прекращается.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

• это химические волокна, получаемые из синтетических полимеров. Синтетические волокна формуют либо из расплава полимера (полиамида, полиэфира, полиолефина), либо из раствора полимера (полиакрилонитрила, поливинилхлорида, поливинилового спирта) по сухому или мокрому методу.

НЕТКАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

ТЕРМОКЛЕЕВЫЕ ПРОКЛАДОЧНЫЕ ТКАНИ

Термопрокладка – корсаж предназначена для укрепления пояса брюк или юбки, чтобы в процессе эксплуатации он не мог растянуться, скрутиться и принять неопрятный вид.

Вопросы для контроля

• А) крапивы
• Б) льна
• В) шерсти
• Г) хлопка
• Д) шелка
• А) изменяет свою длину
• Б) не изменяет своей длины
• А) прядением
• Б) ткачеством
• В) отделкой
• А) прочность
• Б) намокаемость
• В) драпируемость
• Г) воздухопроницаемость
• Д) Пылеемкость

• А) прочность
• Б) драпируемость
• В) раздвижка нитей в швах
• Г) усадка
• Д) осыпаемость
• В) химические
• Г) синтетические
• Д) искусственные

Вопросы для контроля

• 1.Волокна растительного происхождения получают из:
• А) крапивы
• Б) льна
• В) шерсти
• Г) хлопка
• Д) шелка
• 2.Долевая нить при растяжении:
• А) изменяет свою длину
• Б) не изменяет своей длины
• 3.Процесс получения ткани из ниток путем их переплетения называется:
• А) прядением
• Б) ткачеством
• В) отделкой
• 4.К гигиеническим свойствам тканей относятся:
• А) прочность
• Б) намокаемость
• В) драпируемость
• Г) воздухопроницаемость
• Д) Пылеемкость

• 5.Природный цвет волокон шерсти бывает:
• А) белый Б) черный В) оранжевый Г) коричневый Д) серый
• 6. К технологическим свойствам тканей относятся:
• А) прочность
• Б) драпируемость
• В) раздвижка нитей в швах
• Г) усадка
• Д) осыпаемость
• 7. Текстильные волокна делятся на натуральные и:
• А) растительные Б) минеральные
• В) химические
• Г) синтетические
• Д) искусственные